Inconel 718 je ena najpogosteje uporabljenih superzlitin-na osnovi niklja in to z dobrim razlogom. Zasnovan je bil posebej za zanesljivo delovanje pri ekstremnih temperaturah, visokih mehanskih obremenitvah in korozivnih okoljih, kjer običajna nerjavna ali legirana jekla hitro dosežejo svoje meje. Za panoge, ki zahtevajo dolgo življenjsko dobo, varnost in dosledno delovanje, Inconel 718 ostaja merilo.
Eden najpomembnejših razlogov za izbiro Inconela 718 je njegova izjemna odpornost na-visoke temperature. Kot izločno utrjena-nikljeva-kromova zlitina ohranja odlično natezno trdnost in mejo tečenja pri temperaturah do približno 650–700 stopinj. Zaradi tega je še posebej primeren za komponente, ki so izpostavljene dolgotrajni vročini in obremenitvam, kot so deli turbin in visoko{8}}tlačni pritrdilni elementi. Za razliko od mnogih zlitin, ki se zmehčajo ali zlezejo pod dolgotrajno izpostavljenostjo toploti, Inconel 718 ohranja dimenzijsko stabilnost in mehansko celovitost v dolgih delovnih ciklih.
Druga ključna prednost je njegova izjemna odpornost proti lezenju in utrujenosti. V-industrijskih aplikacijah v resničnem svetu so materiali pogosto izpostavljeni cikličnim obremenitvam, vibracijam in toplotnemu raztezanju. Inconel 718 deluje izjemno dobro v teh pogojih, saj je odporen na nastanek in širjenje razpok. Ta odpornost proti utrujenosti znatno zmanjša tveganje prezgodnje okvare, kar je ključnega pomena v vesoljskih, energetskih ter naftnih in plinskih aplikacijah, kjer lahko okvara komponent povzroči drage izpade ali varnostna tveganja.
Odpornost proti koroziji in oksidaciji sta tudi glavna dejavnika za priljubljenost Inconela 718. Visoka vsebnost niklja in kroma v zlitini omogoča, da prenese agresivna okolja, vključno z izpostavljenostjo kislinam, kloridom in visoko-temperaturno oksidacijo. Dobro se obnese v oksidacijskih in redukcijskih atmosferah, zaradi česar je primeren za opremo za kemično obdelavo, toplotne izmenjevalnike in aplikacije na morju, kjer se o odpornosti proti koroziji ni-mogoče pogajati.
V primerjavi s številnimi drugimi -nikljevimi zlitinami visoke trdnosti nudi Inconel 718 razmeroma dobro varljivost in sposobnost izdelave. Njegov počasen odziv na izločanje-zmanjšuje tveganje za nastanek razpok med varjenjem, kar poenostavlja postopke izdelave in popravil. Ta lastnost je še posebej dragocena za kompleksne strukture ali velike komponente, ki zahtevajo večkratno varjenje. Strojna obdelava je zahtevna, tako kot pri večini superzlitin, vendar predvidljivo obnašanje Inconela 718 omogoča izkušenim proizvajalcem doseganje doslednih rezultatov.
Vsestranskost je še en razlog, da inženirji še naprej izbirajo Inconel 718. Zlitina se pogosto uporablja v letalskih motorjih, plinskih turbinah, jedrskih reaktorjih, opremi za naftna polja, ventilih, pritrdilnih elementih, vzmeteh in strukturnih komponentah. Zaradi njegove uravnotežene kombinacije trdnosti, žilavosti in odpornosti proti koroziji je primeren tako za vrteče se kot statične dele v številnih panogah.
Končno je izbira Inconela 718 strateška odločitev, osredotočena na dolgoročno-zmogljivost in stroškovno učinkovitost. Čeprav so začetni stroški materiala višji kot pri običajnih jeklih, njegova vzdržljivost, zmanjšane zahteve vzdrževanja in podaljšana življenjska doba pogosto povzročijo nižje skupne stroške življenjskega cikla. Za kritične aplikacije, kjer napaka ni možnost, Inconel 718 zagotavlja brezskrbnost z dokazano zmogljivostjo.
Inconel 718 je izbran, ker zagotavlja zanesljivo trdnost pri visokih temperaturah, odlično odpornost proti utrujenosti in koroziji, dobro varljivost in široko paleto uporabe. Zaradi teh lastnosti je nepogrešljiv material za industrije, ki delujejo na mejah inženirske zmogljivosti.
