Vzroki in rešitve korozije Hastelloy palic

Ko kovina in kisik reagirata v stiku z atmosfero, čeprav imajo cevi iz nerjavečega jekla okside. Na žalost nastajanje železovih oksidov v navadnih ceveh iz nerjavečega jekla še naprej oksidira, rja pa se širi naprej in na koncu tvori pore. Lahko uporabite barvo ali kovino, odporno na oksidacijo (npr. cink, nikelj in krom), da prevlečete varjeno cev, da zavarujete površino ogljikovega jekla, vendar je, kot veste, ta zaščita le tanek film. Na primer, če je vaša zaščitna plast poškodovana, bo jeklo začelo rjaveti na vlažnem zraku. Odpornost varjenih cevi iz nerjavečega jekla proti koroziji je odvisna od kroma, a ker je krom element jekla, je način zaščite drugačen. Dodajanje kroma do 10,5 odstotka znatno poveča odpornost cevi za izmenjavo toplote proti atmosferski koroziji, vendar je vsebnost kroma višja, čeprav je odpornost proti koroziji še vedno izboljšana, čeprav je, ni zelo opazna. Zaradi predelave kromovega legiranega jekla se njegova oksidu podobna sprememba povpraševanja dejansko oblikuje na vrhu čistega kromovega kovinskega oksida. Površinska zaščita tega tesno sprijetega oksida, bogatega s kromom, za preprečevanje nadaljnje oksidacije. S to tanko oksidno plastjo lahko vidite naravni sijaj površine varjene cevi iz nerjavečega jekla, zato ima nerjaveče jeklo edinstveno površino. Poleg tega se v primeru poškodovanih površin izpostavljene jeklene površine in atmosferske kontaktne površine popravijo same, preoblikujejo skupaj s tem "pasivirajočim filmom", ki še naprej deluje kot zaščita. Zato imajo vse varjene cevi iz nerjavečega jekla z visoko vsebnostjo kroma skupno lastnost, to je, da je vsebnost kroma več kot 10,5 odstotka. V gradbeništvu je na splošno samo šest vrst žarjenih jeklenih cevi. Vsebujejo od 17 do 22 odstotkov kroma, med trdno jeklo pa spada tudi nikelj. Molibden ponavadi zagotavlja nadaljnje izboljšave pri atmosferski koroziji, zlasti odpornosti proti koroziji, v okoljih, ki vsebujejo klorid.